蒸壓混凝土墻板是一種性能優(yōu)越的新型建材，由石英砂、灰、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土成型板材。

蒸壓混凝土墻板，除了于板中增加了結(jié)構(gòu)材料鋼筋外，其他生產(chǎn)過程（包括配料、澆注、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)）與生產(chǎn)加氣混凝土砌塊基本相同，便在工藝控制上有其更嚴(yán)格的要求。

一、配料澆注

按照板材的質(zhì)量指標(biāo)，其內(nèi)容之一即立方體抗壓強(qiáng)度，因此，要生產(chǎn)加氣混凝土板，就必須能生產(chǎn)出高質(zhì)量的加氣混凝土砌塊，只有立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求，才能讓鋼筋粘著力等一系列質(zhì)量指標(biāo)。

加氣混凝土的配料，除了選用成熟的相應(yīng)體積密度的砌塊生產(chǎn)配比外，還應(yīng)按每m3大約50kg（具體摻量可由試驗(yàn)獲得）的比例，投加菱苦土，由前文知道，菱苦土是使坯體適應(yīng)鋼筋的膨脹，但在加入菱苦土的同時(shí)，也使工藝參數(shù)有較大的變化，如坯體硬化比較慢，靜停時(shí)周延長，這在配料時(shí)也應(yīng)予以重視。

在澆筑加氣混凝土板時(shí)，由于預(yù)先于模具中置入了鋼筋，因此，比較理想的料漿應(yīng)具有較好的流動(dòng)性，以便于發(fā)氣流暢。另外，也希望料漿發(fā)氣應(yīng)結(jié)束得“干凈利索”，而不留尾巴，因?yàn)楹笃诎l(fā)氣，特別是稠化以后的緩慢發(fā)氣，會(huì)使鋼筋的上部形成大氣孔，從而降低鋼筋的粘著力。

二、靜停與切割

板材生產(chǎn)中的靜停與砌塊生產(chǎn)一樣，也是使坯體獲得可供切割的強(qiáng)度，在板材靜停過程，還要完成拔釬和移去橫梁。

板材的配料中增加了菱苦土，在相同條件下，硬化的速度將比砌塊慢，除了配料中應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整外，靜停時(shí)還要注意坯體的保溫。

一般來說，能進(jìn)行砌塊切割的切割機(jī)，也能切割板材。進(jìn)行板材切割時(shí)，所掌握的坯體強(qiáng)度一般要求比砌塊的坯體強(qiáng)度稍高，同時(shí)切割機(jī)的各項(xiàng)要求也比砌塊高，其中主要是切割精度。

現(xiàn)在，還要求在切割時(shí)同時(shí)完成對(duì)板材外形的加工，如銑槽、倒角等。這比在完成蒸壓養(yǎng)護(hù)后再行加工，具有污染小，加工質(zhì)量好、余料回收方便等優(yōu)點(diǎn)。

三、 蒸壓養(yǎng)護(hù)

因?yàn)榘宀呐淞现械牧饪嗤烈话阋笤?小時(shí)前后消解。所以，板材在完成澆注后8小時(shí)左右必須完成切割并入釜蒸壓養(yǎng)護(hù)，以坯體的膨脹適應(yīng)鋼筋的膨脹。

在進(jìn)行板材的蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)，與砌塊不同之處是溫度的升降必須緩慢，以盡量縮短坯內(nèi)外的溫差，避免板材因裂縫而報(bào)廢。

四、 板材的后期加工

板材的后期加工，主要是銑槽、倒角、鋸切、粘拼等，其中，銑槽、倒角也可以在切割機(jī)上完成（如伊通型切割機(jī)）， 否則，必須于蒸壓養(yǎng)護(hù)后配置銑削設(shè)備進(jìn)行加工；粘拼則主要根據(jù)用戶要求而做的再加工，以滿足諸如門窗過度處的使用要求等。